根據(jù)行走減速電機的軸承負荷選擇潤滑脂時，重負荷應(yīng)選用針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時，除針入度小外，還具有較高的油膜強度和極壓性能。鈣基潤滑脂具有良好的耐水性，遇水不易乳化變質(zhì)?？蛇m用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械零件的潤滑。根據(jù)工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應(yīng)為滴點、氧化安定性和低溫性能。滴點一般可以用來評價高溫性能。軸承的實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的工作溫度應(yīng)低于滴點 20-30°C。

不同的潤滑油不允許相互混合。油位塞、放油塞和通氣孔的位置由安裝位置決定。

油位檢查：

1、切斷電源，防止觸電。等待減速電機冷卻；

2、拆下油位塞，檢查油是否滿；

3、安裝油位塞。

機油檢查：

1、切斷電源，防止觸電。等待減速電機冷卻；

2、打開油螺塞，取油樣；

3、檢查油的粘度指數(shù)：如果油明顯渾濁，建議盡快更換；

4、帶油位塞的減速電機：檢查油位是否合格；安裝油位塞。

換油：

冷卻后，油的粘度增加，排油困難。減速電機應(yīng)在工作溫度下更換。

1、切斷電源，防止觸電。等到減速電機冷卻下來，沒有燒毀的危險；注意：換油時減速電機仍要保溫；

2、在放油塞下放一個油底殼；

3、打開油位塞、通氣孔和放油塞；

4、清除所有油污；

5、安裝放油塞；

6、注入同等級的新油；

7、油量應(yīng)與安裝位置一致；

8、檢查油位塞處的油位；

9、擰緊油位塞和通氣孔。

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