線性模組同步帶型不單可以增長使用者維持上的便利性，并且其模組化的計劃更可以讓客戶直接采用套件安置到滑塊上，便可到達潤滑零件的功效。機器計劃高效率化因轉動線性模組同步帶型里的鋼珠孕育發(fā)生彈性變形而接收安置面偏差從而可以低落導軌安置根本面的平整度請求，低落機械加工本錢。

　　在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。大多數(shù)情形下只需脂潤滑就充足了，這使得在機床的潤滑體系計劃及利用維護方面都變得特別簡單地轉動線性模組同步帶型的滑塊與導軌間為微間隙或負間隙，因而可以極大進步導軌的總體剛性和活動精度。

　　線性模組同步帶型具備將安置導軌的底子加工及裝配時孕育發(fā)生的垂直度、平面度、交叉度等校直偏差平均化后舉行接收的特征。因此采納線性模組同步帶型可以大大進步機器計劃的效力，滾動面的摩擦損耗也相應減少，故能使直線滾動導軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。

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