行星齒輪減速電機起到匹配原動機和工作機之間的速度和傳遞扭矩的作用。因此，減速電機的正常運行影響著整個系統(tǒng)的正常運行，其各方面的特性也更為重要。

目前，制造出來的機械產(chǎn)品與目前國外的機械產(chǎn)品還有差距。這些差距主要體現(xiàn)在基礎(chǔ)零部件上，如液壓元件，體積大，性能低，漏油嚴(yán)重。國外進口機械產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，長期使用漏油小。

一些減速電機生產(chǎn)廠家不注意機械產(chǎn)品的清潔度和生產(chǎn)裝配過程，導(dǎo)致質(zhì)量差，產(chǎn)品出庫率低，壽命短。在引進國外技術(shù)的同時，對產(chǎn)品加工組裝過程的清潔度不夠重視。因此，雖然技術(shù)相同，但生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能卻與國外相差甚遠。減速電機的清潔度主要體現(xiàn)在各零件加工裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑等雜質(zhì)，以及潤滑油的清潔度。雖然清潔度問題很簡單，但同樣的問題或故障導(dǎo)致的問題卻是多方面的。下面就清潔度差的原因、影響及改善方法進行說明。

一、各種可能導(dǎo)致齒輪減速電機清潔度差的因素

(1)減速電機使用的潤滑油純度差。這是清潔度差的直接原因。主要后果：當(dāng)齒輪減速電機開始運轉(zhuǎn)時，潤滑油進入潤滑管道并分布到各個潤滑點（通常是齒輪嚙合區(qū)和軸承區(qū)），其中的雜質(zhì)也到達嚙合區(qū)和軸承，從而影響其使用壽命。因此，建議在使用潤滑油前使用專用濾油裝置進行過濾。

(2)零件加工過程中產(chǎn)生的鐵屑沒有清理干凈。一方面，零件的鐵屑在下一道工序的加工過程中，由于粗心大意沒有清理干凈，導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)凹坑或劃傷等缺陷。另一方面，某些部位的鐵屑不易清理，如油孔內(nèi)的鐵屑，在減速電機工作時會通過潤滑油帶入工作區(qū)，從而對減速電機造成損壞。部分。

(3)酸洗后的油路采用焊接處理。油路酸洗后不允許焊接，否則焊接產(chǎn)生的雜質(zhì)會進入管路，隨著潤滑油的循環(huán)進入減速電機。

(4)對組裝好的成品進行部分零件的后處理。原理同（3）。

(5)零件清洗后，不注意保存，隨意放置?；覊m等雜質(zhì)進入零件的重要表面，影響配合尺寸。

(6)密封效果差。從設(shè)計上看，V型防塵密封可以用在輸入軸和輸出軸上；從加工的角度來看，可以提高軸的表面粗糙度。

(7)油漆不能承受溫度。減速電機在溫?zé)釛l件下運行時，箱體內(nèi)壁的油漆無法承受溫度，油漆剝落落入潤滑油中；盒子外壁油漆剝落影響美觀。

(8)密封膠落入箱內(nèi)。當(dāng)在減速電機表面或其他接合面上涂抹過多的密封劑時，密封劑會在箱體或蓋關(guān)閉后被擠入箱體并進入潤滑油中。

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